加压溶气气浮设备的调试包括如下内容：

①使被处理水在气浮池内均匀分布。

②调节压力溶气罐和管道的压力，使其符合设计要求

③调节泵吸水管的进气量或加压溶气水的回流量。

④检查气浮池表面浮渣，浮檀应均匀。

⑤确定排除浮渣的周期。

⑥制订从气浮池表面排除浮渣的操作规程。

⑦确定气浮设备的工作效率。

⑧当出现处理的实际效率与原设计有偏差时，应修正其主要的工艺参数(如泵的压力、供气量、回流比等)，以建立适宜的工作条件。

PTF气浮机相比传统气浮机的优势

研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30μm，50μm以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5μm之间，其中少量大颗粒直径约10μm左右，所以，1μm左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用。250小时后，消声滤清器清洗一次，8－14小时储气罐放水一次，每年将机器各部位清洗一次。

溶气利用率近，传统的气浮机只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，Zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3MPa提高到0.5MPa，其溶气效率也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到，其气浮效率也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。?气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

气浮机的调试

 设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的杂质、焊渣。2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。3、接通电源，启动溶气泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。4、按下桁车式刮渣机开关。运行到对后在行程撞块作用下，刮渣机面反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，平流式气浮机操作流程，按下停止按钮，停止刮沫。5、调节加药装置到好的状态使污水与悬浮物分离，以上简单介绍了气浮机的安装与调试下篇文章介绍气浮机的运行。设备调试与安装气浮机的一些注意注意事项。7、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加药、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理可设兼职人员，每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。

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